JINAN, China, Feb. 05, 2026 (GLOBE NEWSWIRE) — Bodor Laser, ein weltweit tätiger Hersteller von Laserschneidlösungen, hat die Markteinführung seiner Hochgeschwindigkeits–Laserschneidmaschine für Rohre der SK–Serie bekannt gegeben und gleichzeitig sein neues „Extreme Speed”–Konzept für die Rohrbearbeitung vorgestellt. Das Konzept konzentriert sich auf die Verbesserung der gesamten Fertigungseffizienz durch die Kombination von hoher Geschwindigkeit, struktureller Stabilität und intelligenter Automatisierung im gesamten Produktionsprozess.

Die Hochgeschwindigkeits–Rohrlaserschneidemaschine der SK–Serie von Bodor Laser

Die SK–Serie ist für den zuverlässigen Betrieb unter Hochgeschwindigkeitsbedingungen ausgelegt und liefert eine maximale Beschleunigung von 2,7 G und eine maximale Drehzahl von 260 U/min. Das hintere Spannfutter erreicht seine Position in 2,5 Sekunden und ermöglicht so eine schnelle Positionierung des Rohrs und kontinuierliches Schneiden. Interne Tests haben ergeben, dass das System bei 2,7 G eine bis zu 1,8–mal höhere Verarbeitungseffizienz erzielt als bei 1 G.

Die Präzision wird durch eine Geschwindigkeit der Z–Achse des Laserkopfs von bis zu 60 m/min gewährleistet, unterstützt durch einen verbesserten adaptiven Nachführungsalgorithmus, der eine schnelle und genaue Höhenanpassung während des Schneidens ermöglicht. Das System unterstützt auch das gleichzeitige Laden und Schneiden, wodurch die Ladezeit für Rohre auf etwa 8 Sekunden reduziert und die Gesamtverarbeitungseffizienz um mehr als 20 % gesteigert wird.

Um Stabilität bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten, verfügt die SK–Serie über die von Bodor Laser entwickelte Bogenbrückenkonstruktion. Das dreidimensionale dreieckige Getriebedesign optimiert die Kraftverteilung bei schnellen Bewegungen und verbessert so die mechanische Balance und die Langzeitstabilität.

Das Spannfuttersystem wird aus hochfesten Legierungsmaterialien hergestellt und einer fortschrittlichen Wärmebehandlung unterzogen. Im Vergleich zur vorherigen Generation hat sich die Positioniergenauigkeit um über 20 % verbessert. Darüber hinaus ermöglicht die Frontspannfutter–Überhubtechnologie das doppelte Spannen von langen Rohren und gewährleistet so eine gleichbleibende Genauigkeit während des gesamten Schneidprozesses.

Als Reaktion auf den Wandel in der Branche hin zu einer Produktion mit kleinen Losgrößen und hoher Vielfalt integriert die SK–Serie ein KI–basiertes intelligentes Verschachtelungssystem, das die Schnittwege automatisch optimiert. Im Vergleich zu herkömmlichen Verschachtelungsmethoden erhöht das System die Schneidleistung um bis zu 30 % und verbessert die Materialausnutzung, was unter umfassenden Produktionsbedingungen zu jährlichen Einsparungen von mehr als 1.000 Rohren führt.

Dank optionaler Konfigurationen – darunter Nullschnitt, Gehrungsschnitt sowie Be– und Entladen nach der Unterstützung – lässt sich die SK–Serie an eine Vielzahl anspruchsvoller Fertigungsanforderungen anpassen. Mit dem „Extreme Speed“–Konzept strebt Bodor Laser danach, neue Maßstäbe für Effizienz und Zuverlässigkeit beim Laserschneiden von Rohren zu setzen.

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GLOBENEWSWIRE (Distribution ID 9649646)

JINAN, Chine, 05 févr. 2026 (GLOBE NEWSWIRE) — Bodor Laser, fabricant mondial de solutions de découpe laser, a annoncé le lancement de sa machine de découpe laser de tubes à grande vitesse de la série SK, ainsi que l’introduction de son nouveau concept « Vitesse extrême » pour le traitement des tubes. Ce concept vise à améliorer l’efficacité globale de la production en combinant performance à haute vitesse, stabilité structurelle et automatisation intelligente tout au long du processus de production.

Machine de découpe laser de tubes haute vitesse Bodor Laser série SK

La série SK est conçue pour fonctionner de manière fiable dans des conditions de grande vitesse, offrant une accélération maximale de 2,7G et une vitesse de rotation maximale de 260 tr/min. Le mandrin arrière atteint sa position en 2,5 secondes, permettant un positionnement rapide du tube et une coupe continue. Selon des tests internes, le système atteint une efficacité de traitement jusqu’à 1,8 fois supérieure à 2,7G par rapport à un fonctionnement à 1G.

La précision est maintenue grâce à une vitesse d’axe Z de la tête laser allant jusqu’à 60 m/min, prise en charge par un algorithme de suivi adaptatif amélioré qui permet un réglage de hauteur rapide et précis pendant la découpe. Le système prend également en charge le chargement et la découpe simultanés, réduisant le temps de chargement des tubes à environ 8 secondes et augmentant l’efficacité globale du traitement de plus de 20 %.

Pour assurer la stabilité à haute vitesse, la série SK est dotée de la structure en pont arqué exclusive de Bodor Laser. La conception triangulaire tridimensionnelle de la transmission optimise la répartition des forces lors des mouvements rapides, améliorant ainsi l’équilibre mécanique et la stabilité à long terme.

Le système de mandrin est fabriqué à partir d’alliages à haute résistance et traité par un procédé thermique avancé. Par rapport à la génération précédente, la précision de positionnement s’est améliorée de plus de 20 %. En outre, la technologie de surcourse du mandrin avant permet un serrage à double mandrin pour les tubes longs, assurant une précision constante tout au long du processus de coupe.

Pour répondre à l’évolution du secteur vers une production en petits lots et à forte mixité, la série SK intègre un système d’imbrication intelligent basé sur l’IA qui optimise automatiquement les trajectoires de coupe. Comparé aux méthodes d’imbrication classiques, le système augmente l’efficacité de coupe jusqu’à 30 % et améliore l’utilisation des matériaux, ce qui se traduit par des économies annuelles de plus de 1 000 tubes dans des conditions de production complètes.

Les configurations optionnelles, notamment la coupe à zéro queue, la coupe en biseau et le chargement et le déchargement après support, permettent d’adapter la série SK à un large éventail d’exigences de fabrication avancées. Avec le concept Extreme Speed, Bodor Laser vise à établir de nouvelles références en matière d’efficacité et de fiabilité dans la découpe laser de tubes.

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GLOBENEWSWIRE (Distribution ID 9649646)

JINAN, China, Feb. 05, 2026 (GLOBE NEWSWIRE) — A Bodor Laser, fabricante global de soluções de corte a laser, anunciou o lançamento da sua Máquina de Corte de Tubos de Alta Velocidade a Laser da Série SK, juntamente com a introdução do seu novo conceito de “Velocidade Extrema” para processamento de tubos. O conceito se concentra em aumentar a eficiência geral da fabricação, combinando desempenho de alta velocidade, estabilidade estrutural e automação inteligente em todo o processo de produção.

Máquina de Corte de Tubos de Alta Velocidade a Laser da Série SK da Bodor Laser

A Série SK foi projetada para operar de forma confiável em condições de alta velocidade, proporcionando uma aceleração máxima de 2,7 G e uma velocidade de rotação máxima de 260 r/min. O mandril traseiro atinge a posição em 2,5 segundos, suportando o posicionamento rápido do tubo e o corte contínuo. De acordo com testes internos, o sistema atinge uma eficiência de processamento até 1,8 vezes maior a 2,7G em comparação com a operação a 1G.

A precisão é mantida com uma velocidade do eixo Z da cabeça do laser de até 60 m/min, suportada por um algoritmo adaptativo atualizado que permite um ajuste de altura rápido e preciso durante o corte. O sistema também suporta carregamento e corte simultâneos, reduzindo o tempo de carregamento do tubo para aproximadamente 8 segundos e aumentando a eficiência geral do processamento em mais de 20%.

Para garantir a estabilidade em altas velocidade, a Série SK tem uma estrutura de arco–ponte proprietária da Bodor Laser. O projeto de transmissão triangular tridimensional otimiza a distribuição da força durante o movimento rápido, aprimorando o equilíbrio mecânico e a estabilidade a longo prazo.

O sistema de mandril é fabricado com materiais de liga de alta resistência e tratado com processamento térmico avançado. Em comparação com a geração anterior, a precisão do posicionamento aumentou em mais de 20%. Além disso, a tecnologia de deslocamento excessivo do mandril frontal permite a fixação do mandril duplo para tubos longos, garantindo precisão consistente durante todo o processo de corte.

Abordando a mudança do setor em direção à produção em lotes pequenos e de alta mistura, a Série SK integra um sistema de aninhamento inteligente baseado em IA que otimiza automaticamente os caminhos do corte. Em comparação com os métodos convencionais de encaixe, o sistema aumenta a eficiência de corte em até 30% e aumenta a utilização do material, resultando em economia anual de mais de 1.000 tubos sob condições de produção abrangente.

As configurações opcionais – incluindo corte de cauda zero, corte de chanfro e suporte de carga e descarga – permitem que a Série SK seja adaptada a uma ampla gama de requisitos avançados de fabricação. Com o conceito de Velocidade Extrema, a Bodor Laser visa estabelecer novos padrões de eficiência e confiabilidade no corte de tubos a laser.

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GLOBENEWSWIRE (Distribution ID 9649646)

JINAN, China, Jan. 29, 2026 (GLOBE NEWSWIRE) — Bodor Laser, a global manufacturer of laser cutting solutions, has announced the launch of its SK Series High–Speed Tube Laser Cutting Machine, alongside the introduction of its new “Extreme Speed” concept for tube processing. The concept focuses on improving overall manufacturing efficiency by combining high–speed performance, structural stability, and intelligent automation across the production process.

The Bodor Laser SK Series High–Speed Tube Laser Cutting Machine

The SK Series is designed to operate reliably under high–speed conditions, delivering a maximum acceleration of 2.7G and a maximum rotational speed of 260 r/min. The rear chuck reaches position in 2.5 seconds, supporting rapid tube positioning and continuous cutting. According to internal testing, the system achieves up to 1.8 times higher processing efficiency at 2.7G compared with operation at 1G.

Precision is maintained through a laser head Z–axis speed of up to 60 m/min, supported by an upgraded adaptive following algorithm that enables fast and accurate height adjustment during cutting. The system also supports simultaneous loading and cutting, reducing tube loading time to approximately 8 seconds and increasing overall processing efficiency by more than 20%.

To ensure stability at high speeds, the SK Series features Bodor Laser’s proprietary arch–bridge structure. The three–dimensional triangular transmission design optimizes force distribution during rapid motion, improving mechanical balance and long–term stability.

The chuck system is manufactured from high–strength alloy materials and treated with advanced heat processing. Compared with the previous generation, positioning accuracy has improved by over 20%. In addition, front–chuck over–travel technology enables dual–chuck clamping for long tubes, ensuring consistent accuracy throughout the entire cutting process.

Addressing the industry’s shift toward small–batch, high–mix production, the SK Series integrates an AI–based intelligent nesting system that automatically optimizes cutting paths. Compared with conventional nesting methods, the system increases cutting efficiency by up to 30% and improves material utilization, resulting in annual savings of more than 1,000 tubes under comprehensive production conditions.

Optional configurations—including zero–tail cutting, bevel cutting, and loading and unloading following support—allow the SK Series to be adapted to a wide range of advanced manufacturing requirements. With the Extreme Speed concept, Bodor Laser aims to set new benchmarks for efficiency and reliability in tube laser cutting.

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GLOBENEWSWIRE (Distribution ID 9645834)

JINAN, Chine, 12 déc. 2025 (GLOBE NEWSWIRE) — Les dépenses fédérales en infrastructures et les investissements privés stimulent une nouvelle croissance dans le secteur de l’acier de construction en Amérique du Nord. La solution intégrée de traitement de profilés de Bodor Laser, composée de l’U3000 et de la machine de découpe laser à fibre Hicut, améliore l’efficacité et la précision de fabrication pour les industriels de la région.

Machine professionnelle de découpe laser à fibre pour profilés Bodor Hicut

Les processus traditionnels pour les poutres en I et en H sont complexes et sujets aux erreurs de positionnement, en particulier lorsqu’ils comportent des géométries élaborées. La solution de Bodor regroupe le perçage, le chanfreinage, l’entaille, le marquage et la découpe en un seul cycle automatisé, permettant une découpe, un chargement et un déchargement continus. Grâce à l’intégration Tekla® et au positionnement intelligent avec correction de déviation, le système restitue fidèlement les détails de conception et garantit un assemblage fluide sur chantier.

1. Machine professionnelle multitâche de découpe laser à fibre U3000

La solution U3000 traite les profilés, tôles et tubes au sein d’une seule machine. Offrant une longueur de traitement maximale de 110,24 pouces, plusieurs tables de travail peuvent être ajoutées pour assurer un chargement, une découpe et un déchargement ininterrompus.

Fonctions principales :

• Découpe de profilés en acier de construction standard et irrégulier
• Découpe de tôles : perçage, coupes droites et chanfreins
• Découpe de tubes : perçage, chanfreinage, intersections et coupes traversantes
• Base en acier en option pour une installation flexible

2. Machine professionnelle de découpe laser à fibre pour profilés Hicut

Conçue pour la fabrication automatisée de poutres en I et en H, la Hicut intègre le chargement, le perçage, l’entaille, le chanfreinage, la découpe et le déchargement sans intervention humaine.

Points clés :

• Chargement rapide (< 20 secondes) grâce au zonage intelligent regroupant les pièces par longueur
• Entaille à verrouillage en un seul passage avec distance optimale : aucune reprise de meulage requise
• Cinématique 5 axes et mouvement réciproque de la tête laser à 180°, permettant des coupes multiaxiales de haute précision

Les deux machines sont utilisées par des fabricants nord–américains de structures métalliques dans les secteurs des infrastructures, des machines industrielles et de la construction navale. Leurs performances, associées à un service réactif, leur valent une solide reconnaissance client.

Depuis 2024, Bodor est leader mondial des ventes de lasers à fibre et ce, pour la sixième année consécutive (Shenzhen Forward Research Institute, Sales Records of Laser Cutting Machines with 1000W and Above from 2019 to 2024, Consecutively for Six Years – Institut de recherche Shenzhen Forward, registres des ventes de machines de découpe laser de 1 000 W et plus de 2019 à 2024, six années consécutives). Ses composants clés — Bodor Laser (source laser), Bodor Thinker (système de contrôle) et Bodor Genius (tête de découpe) — bénéficient d’une garantie de cinq ans. En Amérique du Nord, Bodor continue de développer son équipe de service et de renforcer son stock local de pièces de rechange afin d’accompagner les fabricants. Un représentant de Bodor a indiqué que l’entreprise poursuivra l’amélioration de ses technologies de traitement laser tout en développant son réseau de service afin de répondre plus efficacement à la demande régionale.

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GLOBENEWSWIRE (Distribution ID 9601260)

JINAN, China, Dec. 12, 2025 (GLOBE NEWSWIRE) — Staatliche Infrastrukturausgaben und private Investitionen sorgen für neues Wachstum im nordamerikanischen Stahlbau. Die integrierte Profilbearbeitungslösung von Bodor Laser – der U3000 und der Hicut–Faserlaserschneider – verbessert die Fertigungseffizienz und Präzision für Hersteller in der gesamten Region.

Bodor Hicut Professional Profile Faserlaserschneidemaschine

Herkömmliche Arbeitsabläufe mit I– und H–Trägern sind komplex und anfällig für Positionierungsfehler, insbesondere bei komplizierten Mustern. Die Lösung von Bodor vereint Bohren, Abschrägen, Ausklinken, Markieren und Schneiden in einem automatisierten Zyklus, der kontinuierliches Schneiden, Laden und Entladen unterstützt. Dank der Integration von Tekla® und der intelligenten Positionskorrektur bei Abweichungen reproduziert das System Konstruktionsdetails mit hoher Genauigkeit und gewährleistet so eine reibungslose Montage vor Ort.

1. U3000 Professionelle Multitasking–Faserlaserschneidemaschine

Die U3000 verarbeitet Profile, Bleche und Rohre in einer einzigen Maschine. Mit einer maximalen Bearbeitungslänge von 110,24 Zoll können mehrere Arbeitstische hinzugefügt werden, um ein unterbrechungsfreies Laden, Schneiden und Entladen zu ermöglichen.

Wichtigste Funktionen:

• Profilschneiden für Standard– und unregelmäßigen Baustahl
• Blechschneiden für Löcher, gerade Schnitte und Abschrägungen
• Rohrschneiden zum Bohren, Abschrägen, Schneiden von Schnittpunkten und Durchschneiden
• Optionale Stahlbasis für flexible Installation

2. Hicut Professionelle Profil–Faserlaserschneidemaschine

Die Hicut wurde für die automatisierte Fertigung von I–Trägern und H–Trägern entwickelt und integriert das Beladen, Bohren, Ausklinken, Abschrägen, Schneiden und Entladen ohne manuellen Eingriff.

Highlights:

• Schnelles Laden (<20 Sekunden) mit intelligenter Zoneneinteilung, die Werkstücke nach Länge gruppiert
• Ein–Durchgang–Verriegelungseinklinken mit optimalem Abstand; kein Nachschleifen erforderlich
• Fünf–Achsen–Verbindung und 180°–Pendelbewegung des Laserkopfs ermöglicht hochpräzise Schnitte im gesamten Winkelbereich.

Beide Maschinen werden von Stahlbauunternehmen in ganz Nordamerika für Anwendungen in den Bereichen Infrastruktur, Maschinenbau und Schiffbau eingesetzt. Aufgrund ihrer Leistung und ihres reaktionsschnellen Services genießen sie bei ihren Kunden hohes Ansehen.

Mit Stand von 2024 ist Bodor seit sechs Jahren in Folge weltweit führend im Verkauf von Faserlasern (Shenzhen Forward Research Institute, Verkaufsrekord bei Laserschneidmaschinen mit 1000 W und mehr von 2019 bis 2024, sechs Jahre in Folge). Die Kernkomponenten – Bodor Laser (Laserquelle), Bodor Thinker (Steuerungssystem) und Bodor Genius (Schneidkopf) – haben eine Garantie von fünf Jahren. In Nordamerika baut Bodor sein Serviceteam weiter aus und verstärkt den lokalen Ersatzteilbestand, um Hersteller zu unterstützen. Ein Vertreter von Bodor erklärte, dass das Unternehmen die Laserbearbeitungstechnologie weiter vorantreiben und gleichzeitig sein Servicenetzwerk ausbauen werde, um der regionalen Nachfrage besser gerecht zu werden.

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GLOBENEWSWIRE (Distribution ID 9601260)